螺桿壓縮機發出這種響聲,你怕不怕?怕就戳這里
時間:2022-12-05 13:22???來源:德耐爾官網|www.70828.cn???作者:網絡編輯部???點擊:次
從結構原理上來說,螺桿壓縮機較之傳統的活塞壓縮機,具有運行平穩,噪音低的特點。然而,很多螺桿壓縮機用戶在使用時都會遇到設備運行時出現異響的情況,比如金屬碰撞聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。本文僅供同行參考。
1、異響原因:皮帶過松,主、被動皮帶槽型配合度過大造成打滑產生嘯叫聲(皮帶傳動型)。
壓縮機皮帶打滑可以從以下幾方面判斷并確定:(1)靠近設備時能聞到一種皮帶焦糊味,仔細觀察,會皮帶附近地面上有皮帶碎屑;(2)皮帶輪和皮帶之間有一種異常摩擦聲;(3)由于負荷不均勻,造成電流擺動大。
解決方案:旋轉調整螺栓,調整皮帶到合適的松緊度,變形量小于5mm,但不可過緊。重新調整后帶負荷運行,如果仍舊打滑,則需更換皮帶。
皮帶的更換和皮帶的調整程序基本相同,但是須注意的是,更換皮帶時,不能只更換一根皮帶,否則會因皮帶張力不同而使新皮帶更換后損壞,同時務必注意不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上,以防皮帶打滑。
2.異響原因:螺桿壓縮機運行時缺油,使陰陽螺桿直接咬合沒有潤滑油潤滑,金屬干摩擦產生嘯叫聲。
噴油螺桿壓縮機由陽轉子直接帶動陰轉子旋轉,但是二者之間并不直接接觸,由噴入機頭的潤滑油建立油膜,起隔離作用。因此,對于螺桿壓縮機來說,潤滑油的作用十分重要。螺桿壓縮機若出現“缺油”的現象,會導致螺桿轉子直接接觸,發生異響,造成軸承損壞等故障。
但是,機頭內“缺油”并不一定是潤滑油總量不足,還有可能是其他原因造成局部缺油和潤滑油壓力低。直接原因例如:油分故障、油冷卻器、油路管道堵塞、油管接頭松動漏油;間接故障可能有:最小壓力閥故障、使用了不合格的壓縮機潤滑油、油氣分離罐設計不規范、回油單向閥損壞、回油管安裝不當以及用氣量大,超負荷低壓使用(或機器出廠前選用的油分處理量與機器排氣量匹配過緊)等。
解決方案:檢查油位,更換油濾,處理故障部位以及調整系統配置。向壓縮機主機加注潤滑油時,最少讓油浸到轉子的3/4處。需要注意的是,在實際操作中,有些人只知道設備運行會因為添加不及時導致螺壓縮機缺油。實際上,對于那些長期停機不用的螺桿壓縮機,其機頭內部油量往往也會不足。這時候如果貿然開機,很容易造成瞬間缺油。所以,長期停機的螺桿式壓縮機要先往機頭內加足量的油,再開機。
3.異響原因:進氣閥關閉不嚴,漏氣量大,進氣閥逆止發生振動。
止回閥振動產生的噪音主要來自于升降式的止回閥,一般在壓縮機的出口都安有止回閥,其目的是在停壓縮機時防止高壓氣體倒回系統。
解決方案:更換或調整故障閥門。氣閥各零部件經由檢查和修理后組裝時須留意以下幾點:(1)螺桿壓縮機進氣閥零部件要干凈;(2)閥片與閥座的接觸情況、閥片與升程限制器的徑向間隙、閥片的起跳量、彈簧的規格等符合設計要求;(3)更換內部零件時(如閥片、緩沖片、彈簧等),必需同時全部更換;(4)試漏:氣閥安裝前需試漏。
4.異響原因:電動機軸承故障
解決方案:(1)電機運行時,可用一把螺絲刀,尖端抵在軸承外蓋上,耳朵貼近螺絲刀木柄監聽軸承的響聲。如滾動體在內外圈中有隱約的滾動聲,且聲音單調而均勻,使人感到輕松,則說明軸承良好,電機運行正常。如聽到異常響聲,則應分析原因并進行處理;(2)聽到明顯的滾動體滾動和振動聲,說明軸承間隙過大或嚴重磨損,需更換;(3)滾動體聲音發啞,聲調沉重,說明軸承潤滑油脂太臟,有雜質侵入,需用煤油清洗軸承并更換新的潤滑油;(4)滾動體有不規律的撞擊聲,說明軸承有個別滾動體破裂,需更換;(5)近似口哨的叫聲,夾雜著滾動體的滾動聲,說明軸承缺少潤滑油脂或潤滑油選擇不當,需補加清潔的潤滑油或更換合適的潤滑油。
5.異響原因:主機故障。主機里進入異物,使陰陽螺桿出現卡點碰撞產生嘯叫聲;陰陽螺桿與軸承端面間隙過大;主機軸承損壞。
解決方案:進行主機大修及對主機間隙重新調整。根據行業研究資料顯示,一般來說,螺桿壓縮機間隙比率應控制在0.8~1.2絲之間。螺桿壓縮機高速轉動時,因為齒形的熱變形及齒輪齒面的磨損等因素,追面間隙趨向于減小,非追面間隙趨向于增大。為確保壓縮機長時間可靠運轉,維修時將追面間隙調大一點,非追面空隙調小一點,使追面間隙與非追面間隙的比值位在1.0~1.2之間更為合理。
6.異響原因:消音系統破損。螺桿壓縮機的消音系統主要由底盤、支架、框架、門板、消音棉、密封條等零件組成。
解決方案:檢查效應系統主體是否完好,檢查連接螺栓是否松動。壓縮機在運行過程中會受到氣體力、慣性力、摩擦力等載荷的作用,激發壓縮機機殼、整機底架、管道系統及支撐結構等零部件的振動。這些振動如不采取適當的措施加以限制,則會帶來不正常的噪音。
壓縮機的異響表現形式各異,其原因也不盡相同,還有更多異響種類和原因有待探討與總結。但是,對于一種高速運轉設備,異響即說明故障已然發生,我們必須盡快采取相應的措施排查和解決故障,保障壓縮機安全生產運行。
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